重質碳酸鈣通常用作填料，廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè)。一般把平均粒徑在10μm以下的產品稱為超細重質碳酸鈣，以區(qū)分一般的重質碳酸鈣。超細重鈣主要用于塑料、造紙、油漆、涂料、粘接劑和密封劑等行業(yè)。

重鈣生產方法分干法和濕法。干法生產過程中無提純過程,因此礦石的品位至關重要,必須選擇鉛、錳、硅、鐵含量低的方解石等高純、高白度的礦石為原料。干法生產工藝流程：首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機對石灰石進行粗破碎，再用雷蒙（擺式） 磨粉碎得到細石灰石粉，最后用分級機對磨粉進行分級，符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫，否則返回磨粉機再次磨粉。

超細磨粉機

重鈣干法超細加工設備主要由研磨和分級設備組成。成熟的研磨設備主要有雷蒙磨、振動磨、環(huán)輥磨、干式攪拌磨、立式輥輪磨和球磨機等。分級設備主要是采用強制渦流原理制造的葉輪式超細分級機。

濕法是在干法粗碎后，加水及有關助劑后在研磨器中混合研磨，根據(jù)要求不同，逐級研磨，浮選等除去礦石中雜質，磨細粒度，提高純度和白度，制成漿狀或膏狀產品；也可經分離、干燥制取粉狀產品。

原礦經過預處理，將其紅皮、紅筋等雜質除去,并用水沖洗礦石，洗去泥土等污物，經顎式破碎機粗碎之后，進入雷蒙機或球磨機等進行細磨，根據(jù)需要此處可生產200、320、400目干法普通級重質碳酸鈣系列粉狀產品,供塑料、涂料、飼料、化工等行業(yè)使用。

細磨到一定粒度的礦粉經除鐵器除鐵后，輸送計量送入配料罐,按比例加水、加助劑攪拌混合均勻后，打入儲罐供濕法剝片研磨,粉體達到90%以上<10μm的超細重鈣，一方面根據(jù)用戶需要，可將該漿料過篩后裝桶，做為漿狀超細重鈣供造紙廠、涂料行業(yè)使用；可去壓濾機壓濾，其濾餅裝袋做為膏狀產品供用戶使用；還可去旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)干燥后裝袋，做為粉狀產品供用戶使用；也可去活化設備，根據(jù)用戶需要使用不同改性劑，活化處理后裝袋，做為粉狀超細活性重鈣產品出售。

超細重質碳酸鈣粉整套結構是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中碳酸鈣磨粉機主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。